反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。加熱爐是用來(lái)加熱釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn)，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時(shí)用電纜線(xiàn)將其與控制儀聯(lián)接。釜體主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線(xiàn)密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。釜蓋是反應(yīng)釜主要件，釜蓋上裝有攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤(pán)管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　反應(yīng)釜泄露會(huì)存在許多安全隱患，會(huì)對(duì)工作人員的人身安全造成損害，在發(fā)生泄露情況時(shí)，應(yīng)立刻停止操作進(jìn)行檢修。為避免在使用時(shí)有泄露的情況發(fā)生，反應(yīng)釜在出廠前都要經(jīng)過(guò)試壓，試壓的目的就是檢查釜體有沒(méi)有漏點(diǎn)。

　　常用的試壓方法有兩種，一是在夾套中充入氮?dú)饣驂嚎s空氣，在氣體進(jìn)口安裝現(xiàn)場(chǎng)壓力表，保證一定壓力，在固定一段時(shí)間后，觀察壓力表壓力有無(wú)變化，再檢查進(jìn)出口閥門(mén)是否內(nèi)漏，相關(guān)動(dòng)、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn)，后放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完；二是在夾套中注入水進(jìn)行打壓，叫做水壓試驗(yàn)，檢測(cè)方法與氣壓試驗(yàn)類(lèi)似。

　　反應(yīng)釜的試壓非常重要，試壓過(guò)程是對(duì)設(shè)備安全性的檢測(cè)，也是對(duì)設(shè)備品質(zhì)的考驗(yàn)。反應(yīng)釜屬于非標(biāo)設(shè)備，客戶(hù)在定制時(shí)需要明確釜體在使用時(shí)需要耐受的壓力、溫度及密封要求，才能更好的保證設(shè)備生產(chǎn)的安全性，在運(yùn)行時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁在超出釜體耐受溫度、壓力、負(fù)荷的情況下使用。